Phương pháp gia công, tạo hình và quy trình sản xuất hợp kim nhôm
Hiện nay, các phương pháp sản xuất nhôm và hợp kim nhôm chủ yếu bao gồm phương pháp đúc, phương pháp tạo hình nhựa và phương pháp gia công sâu. Bài viết này chủ yếu thảo luận về phương pháp tạo hình nhựa của hợp kim nhôm biến dạng.
Phân loại và đặc điểm các phương pháp gia công và tạo hình nhựa của hợp kim nhôm.
Có nhiều phương pháp gia công và tạo hình nhựa cho nhôm và hợp kim nhôm, tiêu chuẩn phân loại cũng không thống nhất. Hiện nay, cách phân loại phổ biến nhất dựa trên đặc tính nhiệt độ của phôi trong quá trình gia công và trạng thái ứng suất - biến dạng của phôi trong quá trình biến dạng.
1) Phân loại theo đặc tính nhiệt độ trong quá trình chế biến
Theo đặc tính nhiệt độ của phôi trong quá trình gia công, phương pháp gia công nhôm và hợp kim nhôm có thể được chia thành gia công nóng, gia công nguội và gia công ấm.
Xử lý nóng
Xử lý nóng đề cập đến quá trình tạo hình nhựa của phôi nhôm và hợp kim nhôm trên nhiệt độ kết tinh lại. Trong quá trình xử lý nóng, độ dẻo của phôi cao và khả năng chống biến dạng thấp. Các sản phẩm có độ biến dạng lớn hơn có thể được sản xuất bằng thiết bị có trọng tải nhỏ hơn. Để đảm bảo các đặc tính cấu trúc của sản phẩm, cần kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ gia nhiệt, nhiệt độ biến dạng và tốc độ biến dạng, mức độ biến dạng, nhiệt độ cuối biến dạng và tốc độ làm mát sau khi biến dạng của phôi. Các phương pháp xử lý nóng hợp kim nhôm phổ biến bao gồm ép đùn nóng, cán nóng, rèn nóng, xáo trộn nóng, rèn khuôn lỏng, tạo hình bán rắn, đúc và cán liên tục, đúc và đùn liên tục, v.v.
B chế biến lạnh
Xử lý lạnh đề cập đến quá trình tạo hình nhựa được hoàn thành dưới nhiệt độ mà không xảy ra quá trình phục hồi và kết tinh lại. Bản chất của gia công nguội là quá trình kết hợp giữa xử lý nguội và ủ trung gian. Xử lý lạnh có thể tạo ra các sản phẩm cuối cùng có bề mặt nhẵn, kích thước chính xác, đặc tính kết cấu tốt và có thể đáp ứng các yêu cầu hiệu suất khác nhau. Các phương pháp gia công nguội phổ biến nhất bao gồm ép đùn nguội, đảo nguội, cán nguội ống, kéo nguội, cán nguội dạng tấm, dải và lá mỏng, dập nguội, uốn nguội, kéo sợi, v.v.
Chế biến ấm C
Gia công ấm đề cập đến quá trình tạo hình nhựa giữa chế biến lạnh và nóng. Gia công nhiệt chủ yếu là phương pháp xử lý được sử dụng để giảm khả năng chống biến dạng của kim loại và cải thiện tính chất dẻo (khả năng xử lý) của kim loại. Các phương pháp xử lý ấm phổ biến nhất bao gồm ép đùn ấm, cán ấm, ủ ấm, v.v.
2) Phân loại theo trạng thái ứng suất - biến dạng khi biến dạng
Theo chế độ lực và biến dạng của phôi trong quá trình biến dạng, quá trình xử lý nhôm và hợp kim nhôm có thể được chia thành cán, ép đùn, vẽ, rèn, kéo sợi, xử lý tạo hình và xử lý sâu.
Nhôm và hợp kim nhôm được sản xuất thông qua quá trình nấu chảy và đúc. Là vật liệu trống để gia công nhựa, cấu trúc tinh thể bên trong của phôi thô và không đồng đều. Từ mặt cắt ngang có thể nhìn thấy các dải hạt mịn, dải hạt dạng cột và hạt thô. dải hạt trục. Bản thân phôi có độ bền thấp, độ dẻo kém, trong nhiều trường hợp không đáp ứng được yêu cầu sử dụng. Do đó, trong hầu hết các trường hợp, quá trình xử lý nhựa đòi hỏi phải thay đổi hình dạng và kích thước cũng như cải thiện cấu trúc và hiệu suất của nó.