1. Quy trình thi công mái tôn
Chuẩn bị thi công → kiểm tra và đo đạc kết cấu → lắp đặt pallet xà gồ → lắp đặt xà gồ thép kênh → lắp đặt tấm đáy mái → lắp đặt các giá đỡ cố định → lắp đặt tấm lợp mái → cắt mép mái và xử lý chớp → vệ sinh mái → hoàn thiện.
2. Lắp đặt tấm đế thép định hình
Theo yêu cầu của bản vẽ thiết kế, đo đạc và xem xét chiều dài và số lượng tấm đáy tại khu vực lắp đặt tại công trường → Nhà máy tiến hành định hình dựa trên chiều dài và kích thước thực tế đã đo của tấm đáy và số lượng chi tiết đã gia công, sau đó vận chuyển đến công trường. Các tấm thép định hình được lắp đặt từ dưới lên trên theo hướng thẳng đứng của xà gồ. Tấm thép định hình được kết nối cố định với xà gồ khung thép bằng đinh tự khai thác có vòng cao su. Tấm thép định hình theo hướng dọc. Trước khi lắp đặt, cần bố trí vật liệu theo bản vẽ và đánh dấu khu vực tấm là tấm đáy định hình mái của dự án này. Để nâng ngược tấm đáy, trong quá trình thi công sử dụng xe nâng trên không cánh thẳng để đảm bảo an toàn thi công.
3. Cài đặt mã T
Mã T của tấm là thành phần hỗ trợ của tấm lợp mái. Đây là thành phần chịu lực truyền tải trọng mái đến các thanh xà gồ. Chất lượng lắp đặt của nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất chống gió của tấm lợp mái. Lỗi lắp đặt của mã T của tấm lợp cũng sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của tấm lợp hợp kim nhôm. Sự giãn nở tự do theo chiều dọc và hình thức của các tấm lợp mái, do đó, việc lắp đặt mã T của các tấm lợp là một quá trình quan trọng của dự án này. Trong quá trình thi công, điều quan trọng là phải kiểm soát độ lệch vị trí theo chiều ngang, góc nghiêng và góc phẳng của giá đỡ.
Vị trí máy bay
Nếu độ lệch vị trí ngang của giá đỡ vượt quá 5 mm (tức là giá đỡ không nằm trên một đường thẳng theo chiều dọc với các giá đỡ khác), điều này chắc chắn sẽ ảnh hưởng đến sự giãn nở và co lại tự do của tấm theo hướng dọc. Khi tấm giãn nở do nhiệt, có thể xảy ra lực cản quá mức tại giá đỡ lệch, đáy phình ra hoặc các gờ tấm bị hư hỏng do ma sát lâu dài, gây rò rỉ nước.
Góc nghiêng của giá đỡ trong mặt phẳng thẳng đứng
Khi góc nghiêng của giá đỡ trên mặt phẳng thẳng đứng lớn hơn 2 độ, các gân tấm sẽ cắn vào các gân tấm khi cắn, gây rò rỉ nước. Khi góc nghiêng của giá đỡ lớn hơn 1 độ, sẽ xảy ra khe hở lớn hơn 1,05 mm trong phạm vi giá đỡ (60 mm). Chênh lệch độ cao sẽ gây ra ma sát khi tấm ván giãn nở và co lại, và dưới tác động lâu dài, các gân tấm sẽ bị mòn và gây rò rỉ nước.
Giá đỡ quay theo mặt phẳng ngang
Góc xoắn của ổ trục trên mặt phẳng ngang là một vấn đề thường gặp dễ xảy ra khi lắp đặt ổ trục. Nguyên nhân chính là khi siết chặt vít cố định, ổ trục không được ép chặt hoặc khe hở của thang đo quá lớn. Ổ trục quay dưới tác động của lực xoắn. Công nhân thi công đã vô trách nhiệm và không khắc phục sau đó. Độ lệch này cũng sẽ gây ra ma sát giữa các gờ tấm và gây rò rỉ nước. Ngoài ra, nếu phát hiện ra lỗi về độ cao trong quá trình lắp đặt các giá đỡ, các thanh xà gồ vẫn phải được điều chỉnh để đảm bảo các giá đỡ đáp ứng các yêu cầu lắp đặt.
Việc lắp đặt mã T cho tấm panel chủ yếu bao gồm các bước thi công sau:
a. Bố trí các đường: Đầu tiên, sử dụng máy toàn đạc để đo và bố trí các đường viền đầu tấm ở cả hai đầu của mỗi phần của tấm, sau đó đo các đường phân chia thiết kế. Khi bố trí mã T, để thuận tiện cho việc thi công, trước tiên có thể bật một đường cơ sở trên mái nhà làm đường kiểm soát dọc để lắp đặt mã T trên tấm. Các đường bố trí mã T khác áp dụng nguyên tắc cân bằng, nghĩa là các cung trên và dưới của tấm được chia đều theo số lượng tấm. điểm để xác định vị trí của hai điểm cuối của tấm, sau đó xác định vị trí của mã T ở giữa bằng cách vẽ một đường thẳng giữa hai điểm. Nếu độ cong của mái nhà lớn và không thể vẽ đường thẳng cùng một lúc, có thể đặt một hàng mã T kiểm soát khác ở giữa. Vị trí của các mã T tấm dọc theo chiều dài của tấm chỉ cần ở giữa bề mặt trên cùng của xà gồ. Số lượng mã T tấm quyết định sức cản gió của tấm mái. Do đó, số hàng mã T của tấm panel dọc theo chiều dài tấm panel phải tuân thủ nghiêm ngặt theo bản vẽ thiết kế.
b. Mã T của bảng điều khiển đã được sửa
Mã T trên tấm panel của dự án này được cố định bằng vít tự khai thác. Vít tự khai thác phải có vòng đệm chống lão hóa. Tốc độ quay của máy khoan điện phải là 2000-2500 vòng/phút. Sau đó lắp ống lót lục giác vào mũi khoan điện và lắp vít. , căn chỉnh mã T của tấm panel với vị trí lắp đặt, sau đó vặn vít tự khai thác vào. Trong quá trình lắp đặt, vít và máy khoan điện phải vuông góc với bề mặt trên của xà gồ. Kéo công tắc điện và không dừng lại giữa chừng. Dừng khoan nhanh sau khi vặn vít vào đúng vị trí. Lúc này, vị trí của mã T trên tấm panel sẽ hơi lệch, phải kiểm tra lại vị trí của mã T trước khi vặn vít tự khai thác ở phía bên kia vào. (Có thể kiểm soát lỗi góc ngang của mã T trên tấm panel). Khi lắp đặt mã T tấm panel, phải lắp đồng thời tấm cách nhiệt bên dưới. c. Xem lại vị trí của mã T tấm panel và kiểm tra trực quan xem mã T tấm panel ở mỗi cột có thẳng hàng không. Nếu phát hiện mã T của tấm lợp có độ lệch lớn, hãy đặt nó vào Tấm lợp mái phải được hiệu chỉnh trước khi lắp đặt cho đến khi chúng đáp ứng các yêu cầu lắp đặt tấm lợp. Nếu có độ lệch lớn trong mã T của tấm lợp và phần lõm được lắp đặt trên tấm lợp mái, điều này sẽ ảnh hưởng đến sự giãn nở và co lại tự do của tấm lợp mái. Trong trường hợp nghiêm trọng, các gân tấm lợp sẽ bị mòn dưới tác động lặp đi lặp lại của nhiệt độ.
4. Lắp đặt tấm lợp đứng
Trước khi lắp đặt tấm pin, hãy kiểm tra lại chất lượng lắp đặt của giá đỡ để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu lắp đặt tấm pin trước khi tiến hành lắp đặt tấm pin.
Trả hết
Sau khi kiểm tra mã T và chất lượng lắp đặt được kiểm soát chặt chẽ, có thể đặt đường định vị lắp đặt tấm panel. Nói chung là dựa trên bề mặt.
Khoảng cách giữa tấm lợp và máng xối là đường kiểm soát. Nguyên tắc xác định chiều dài của tấm lợp ra khỏi máng xối là 1/1000 chiều dài tấm lợp + chiều dài uốn cong xuống 15mm + chiều rộng của tấm nhỏ giọt 30mm + kích thước cho phép là 30mm, nhưng không nhỏ hơn 100mm. Ví dụ: chiều dài của tấm lợp mái là 30 mét và chiều dài của tấm lợp mái kéo dài vào máng xối là 30+15+30+30=105mm.
Vào vị trí
Nhân viên thi công nâng tấm ván lên vị trí lắp đặt, khi vào vị trí, đầu tiên họ kiểm soát đường dây ở cuối tấm ván, sau đó ấn mạnh vào cạnh chồng lên nhau của tấm ván trước đó. Kiểm tra xem các cạnh chồng lên nhau có thể được ghép chặt không. Nếu không, cần tìm ra vấn đề và xử lý càng sớm càng tốt.
cắt xén
Sau khi vị trí tấm ốp được điều chỉnh, lắp miếng đệm xốp dưới tấm ốp cuối và sau đó cắt bỏ phần thừa. Khi cần cắt bỏ phần thừa, nên kết nối
Liên tục và trơn tru, không bị biến dạng hoặc nứt. Trong quá trình tiến của máy cắt, mối nối chồng lên nhau phải được thực hiện bằng lực trong phạm vi 1m phía trước máy.
Các cạnh được ghép chặt. Đối với dự án này, chìa khóa cho chất lượng của phần cắt nằm ở việc có sử dụng lực mạnh để làm cho các cạnh chồng lên nhau được kết nối chặt chẽ trong quá trình cắt hay không.
kết hợp. Các tấm được đặt vào cùng một ngày phải được cắt bớt để đảm bảo rằng các tấm sẽ không bị thổi bay hoặc bị thổi bay khi gió thổi vào ban đêm. Độ dày vật liệu tấm là
Khi đường kính nhỏ hơn 1 mm, đường kính vết cắn nằm trong khoảng từ 20 đến 22 mm, thường là 21 mm.
5. Cắt cạnh ván
Cắt tỉa các cạnh của mái hiên và máng xối. Sau khi cắt tỉa, đảm bảo chiều dài của các tấm lợp kéo dài vào máng xối phải phù hợp với kích thước thiết kế. Điều này có thể ngăn chặn hiệu quả nước mưa thổi vào lớp xen kẽ mái nhà dưới tác động của gió.
6. Lắp đặt tấm nhỏ giọt diềm mái
Trước khi lắp đặt tấm lợp nhỏ giọt, hãy cắt mép của tấm lợp tại gờ và máng xối. Đầu tiên, hãy bật đường viền tại vị trí cần cắt tỉa dựa trên kích thước thiết kế của mép tấm lợp cần kéo dài vào máng xối. Trong quá trình cắt tỉa, hãy sử dụng máy cắt cạnh tự động để cắt dọc theo đường viền. , điều này không chỉ đảm bảo rằng chiều dài của tấm lợp kéo dài vào máng xối phù hợp với kích thước được thiết kế mà còn đảm bảo vẻ đẹp của toàn bộ diện mạo mái nhà sau khi cắt tỉa. Nó cũng có thể ngăn nước mưa thổi vào lớp xen kẽ của mái nhà một cách hiệu quả dưới tác động của gió. Sau đó, lắp đặt lớp đệm gờ và cuối cùng là lắp đặt các tấm lợp nhỏ giọt, được cố định bằng đinh tán, một đinh tán thép cho mỗi gân.
Khi lắp đặt tấm thoát nước, cần lưu ý rằng nếu chiều dài các tấm ván khác nhau, các tấm thoát nước phải được ngắt kết nối để các tấm ván có độ giãn nở và co lại khác nhau, chừa khoảng cách 5mm giữa các tấm thoát nước.
7. Gấp
Nguyên lý gấp là nơi nước chảy vào máng xối, mép gấp phải hướng xuống dưới, phần cao nhất của tấm lợp (sườn mái) phải hướng lên trên. Khi gấp không dùng lực quá mạnh, dùng lực đều và giữ góc gấp nhất quán.