Sản xuất là một quá trình rất phức tạp đòi hỏi phải có sự kiểm soát chặt chẽ trong mọi quy trình. Một sơ suất nhỏ trong quá trình sản xuất sẽ gây ra lỗi sản phẩm. Bài viết này tổng hợp phân tích các khuyết tật thường gặp và nguyên nhân của một số loại cuộn, tấm nhôm để bạn tham khảo.
1. Bong bóng bề mặt,
Các khoang hình tròn hoặc dạng dải không đều phình ra trên bề mặt cuộn và tấm nhôm, tạo thành bong bóng trên bề mặt. Các cạnh nhô lên nhẵn, lên xuống không đối xứng và phân bố không đều.
gây ra:
1. Bề mặt của nguyên liệu thô không đồng đều, có vết lõm hoặc vết trầy xước.
2. Nguyên liệu thô không sạch.
3. Nhiệt độ gia nhiệt của nguyên liệu quá cao hoặc thời gian quá dài.
2. Burr:
Burrs là những sợi dây ngắn mỏng hoặc gai kim loại mỏng và sắc có kích thước khác nhau trên các cạnh của cuộn và tấm nhôm sau khi cắt chúng.
gây ra:
1. Lưỡi cắt không đủ sắc.
2. Lưỡi cắt được bôi trơn kém
3. Khoảng hở của lưỡi cắt và lượng chồng chéo được điều chỉnh không đúng.
3. Dấu nước:
Các vết nước không đều màu trắng nhạt hoặc đen nhạt trên bề mặt cuộn và tấm nhôm trở thành vết nước.
gây ra:
1. Độ ẩm bề mặt chưa được làm sạch sau khi làm nguội, để lại dấu vết sau khi cán.
2. Sau khi giặt, máy sấy khô không tốt, để lại độ ẩm còn sót lại.
3. Bề mặt còn sót lại độ ẩm do mưa và các nguyên nhân khác không được xử lý kịp thời.
4. Dấu ấn
Có những vết lõm hoặc đường gờ đơn lẻ hoặc định kỳ trên bề mặt của cuộn và tấm nhôm, chúng trở thành vết lõm. Nói chung, bề mặt tương đối mịn.
gây ra:
1. Có mảnh kim loại hoặc bụi bẩn khác trên bề mặt của con lăn hoặc tấm áp lực.
2. Bề mặt các thiết bị khác có khuyết tật hoặc vật lạ.
3. Bề mặt ống tay áo không sạch và mịn.
4. Khi cuộn dây nhôm bị dính vật lạ