Trong quá trình cán nguội, do ma sát và lăn giữa cuộn nhôm và bề mặt cuộn nhôm nên bề mặt cuộn nhôm sẽ tạo ra bột oxit nhôm mịn rơi ra và bị hấp phụ, dầu cán và các thành phần lơ lửng đi kèm sẽ còn sót lại. trên bề mặt của cuộn nhôm, điều này sẽ có ảnh hưởng xấu đến quá trình xử lý thành phẩm như composite và lớp phủ cuộn nhôm. Trong quá trình kéo căng và uốn thẳng, do biến dạng uốn nghiêm trọng của dải trên cuộn, một phần lực căng tác dụng lên dải được chuyển thành áp suất của dải trên cuộn căng, và cuối cùng lực ma sát được hình thành để dẫn động bộ cuộn. Nếu bề mặt của cuộn nhôm không được làm sạch, bột oxit nhôm sẽ rơi ra trong quá trình biến dạng và bám vào bề mặt cuộn của cuộn căng bằng dầu, khiến bề mặt cuộn bị mòn và tấm nhôm bị hư hỏng nhẹ, vì vậy nó phải được làm sạch bằng thiết bị làm sạch đặc biệt.
Làm sạch cuộn nhôm là việc sử dụng bơm áp lực để tạo áp lực cho môi trường làm sạch, rửa phun không tiếp xúc hoặc chải tiếp xúc trên bề mặt dải, để dầu bột nhôm trên bề mặt vật liệu hòa tan vào môi trường làm sạch và được làm khô bằng cuộn đùn và làm sạch không khí áp suất cao, và thậm chí làm khô không khí ở nhiệt độ cao, để có được cuộn nhôm sạch và khô. Đồng thời, bằng cách liên tục bổ sung môi trường làm sạch và sử dụng đồng thời hệ thống lọc tuần hoàn trực tuyến, môi trường làm sạch được giữ đủ và sạch, đồng thời tiết kiệm đáng kể năng lượng nhiệt và môi trường làm sạch.