Bạn có biết nguyên nhân gây ra hiện tượng ăn mòn kim loại là gì không?

Giới thiệu:Ăn mòn đồng đều là hiện tượng ăn mòn xảy ra trên toàn bộ bề mặt hoặc diện tích lớn của kim loại. Loại ăn mòn này thường xảy ra do kim loại tiếp xúc lâu dài với môi trường ăn mòn, chẳng hạn như axit, kiềm và các hóa chất khác.
Đặc điểm ăn mòn:Tốc độ ăn mòn tương đối đồng đều, kim loại dần trở nên mỏng hơn và cuối cùng có thể dẫn đến hư hỏng cấu trúc.
Các biện pháp phòng ngừa:Để ngăn chặn sự ăn mòn đồng đều, bạn có thể chọn vật liệu chống ăn mòn hoặc phủ lớp phủ chống ăn mòn.

Giới thiệu:Ăn mòn kẽ hở xảy ra ở các vết nứt hoặc các khu vực ẩn khác trên bề mặt kim loại.
Đặc trưng:Môi trường ăn mòn trong kẽ hở kim loại ở trạng thái ứ đọng, gây ra hiện tượng ăn mòn tăng tốc tại các điểm nối của phụ kiện kim loại.
Các biện pháp phòng ngừa:Để tránh ăn mòn kẽ hở, các khoảng trống và góc chết trong thiết kế phải được giảm thiểu và bề mặt của thiết bị phải được giữ sạch sẽ và khô ráo.

Giới thiệu:Ăn mòn tiếp xúc xảy ra khi hai kim loại có điện thế khác nhau tiếp xúc với nhau và ngâm trong dung dịch điện phân.
Đặc trưng:Kim loại có điện thế âm lớn hơn sẽ bị ăn mòn nhanh hơn, còn kim loại có điện thế dương lớn hơn sẽ được bảo vệ.
Các biện pháp phòng ngừa:Tránh tiếp xúc trực tiếp giữa các kim loại khác nhau hoặc sử dụng vật liệu cách điện để tách chúng ra là cách hiệu quả để chống ăn mòn tiếp xúc.

Giới thiệu:Rỗ là hiện tượng ăn mòn sâu tập trung ở những điểm nhỏ trên bề mặt kim loại.
Đặc trưng:Rỗ thường xảy ra trong môi trường chứa chất oxy hóa mạnh như ion clorua. Rỗ có thể tạo ra các lỗ nhỏ trên bề mặt kim loại, do đó làm suy yếu độ bền kết cấu của vật liệu.
Các biện pháp phòng ngừa:Lựa chọn vật liệu có khả năng chống rỗ, kiểm soát các yếu tố ăn mòn của môi trường cũng như kiểm tra và bảo trì thường xuyên là chìa khóa để ngăn ngừa rỗ.

Giới thiệu:Ăn mòn giữa các hạt là sự ăn mòn kéo dài vào trong dọc theo bề mặt tiếp xúc giữa các hạt kim loại. Nguyên nhân chủ yếu là do sự hiện diện của tạp chất ở ranh giới hạt hoặc ứng suất bên trong.
Đặc trưng:Ăn mòn giữa các hạt sẽ phá hủy liên kết giữa các hạt và làm giảm độ bền cơ học của kim loại.
Các biện pháp phòng ngừa:Lựa chọn vật liệu có khả năng chống ăn mòn giữa các hạt, kiểm soát nhiệt độ trong quá trình xử lý nhiệt và hàn và thực hiện xử lý bề mặt thích hợp là các biện pháp để ngăn ngừa ăn mòn giữa các hạt.

Giới thiệu:Ăn mòn điểm sương chủ yếu xảy ra trong các nhà máy hóa chất than và các môi trường khác có môi trường ăn mòn và hơi nước.
Đặc trưng:Khi nhiệt độ môi trường thấp hơn nhiệt độ điểm sương, hơi nước sẽ ngưng tụ trên bề mặt kim loại và tác dụng cùng với môi trường ăn mòn gây ra hiện tượng ăn mòn.

Các biện pháp phòng ngừa:Các biện pháp phòng ngừa và ứng phó với ăn mòn điểm sương bao gồm kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm xung quanh, sử dụng vật liệu chống ăn mòn cũng như thường xuyên vệ sinh và bảo trì thiết bị.

Giới thiệu:Ăn mòn điểm sương chủ yếu xảy ra trong các nhà máy hóa chất than và các môi trường khác có môi trường ăn mòn và hơi nước.
Đặc trưng:Khi nhiệt độ môi trường thấp hơn nhiệt độ điểm sương, hơi nước sẽ ngưng tụ trên bề mặt kim loại và tác dụng cùng với môi trường ăn mòn gây ra hiện tượng ăn mòn.

Các biện pháp phòng ngừa:Các biện pháp phòng ngừa và ứng phó với ăn mòn điểm sương bao gồm kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm xung quanh, sử dụng vật liệu chống ăn mòn cũng như thường xuyên vệ sinh và bảo trì thiết bị.

Hợp kim nhôm:1050 1060 1100, v.v.
Chống ăn mòn:Chứa hơn 99.00% nhôm, chống ăn mòn tốt
Ứng dụng:Chủ yếu được sử dụng trong công nghiệp hóa chất và các mục đích đặc biệt.

Hợp kim nhôm: 2017 2024
Chống ăn mòn:Series 2 là hợp kim nhôm với đồng là nguyên tố hợp kim chính và có xu hướng ăn mòn giữa các hạt nghiêm trọng.
Ứng dụng:ngành hàng không, phụ kiện và các ngành có nhiệt độ hoạt động cao

Hợp kim nhôm:3003 3004 3105
Chống ăn mòn:Hợp kim nhôm với mangan là nguyên tố hợp kim chính (hàm lượng mangan là 1.0-1.5%). Nó không thể được xử lý nhiệt và tăng cường, khả năng chống ăn mòn của nó tốt hơn so với dòng 1.
Chống ăn mòn:Ngành hàng không, vật liệu xây dựng trong môi trường khắc nghiệt,

Hợp kim nhôm: 4004 4032 4043
Chống ăn mòn:Hợp kim nhôm 4 series là hợp kim nhôm với silicon là thành phần hợp kim chính. Nếu còn quá nhiều Si trên bề mặt phân cách giữa các hạt sẽ dễ bị ăn mòn giữa các hạt.

Ứng dụng:Vật liệu phụ gia cho hàn hợp kim nhôm.

Hợp kim nhôm:5052

Chống ăn mòn:Dòng 5 có khả năng chống ăn mòn tốt và có thể cải thiện khả năng chống ăn mòn trong dung dịch kiềm yếu. Khả năng chống nước biển tuyệt vời
Ứng dụng:tòa nhà bên bờ biển, ống nhiên liệu máy bay, vật liệu bể chứa

Hợp kim nhôm: 6061 6063
Chống ăn mòn:chủ yếu là magiê và silicon, khả năng chống ăn mòn tốt, hiệu suất hàn tốt, hiệu suất xử lý tốt, hiệu suất tạo màu oxy hóa tốt.
Ứng dụng:Công nghiệp vận tải (như cửa ô tô, thân xe, tản nhiệt, v.v.)

Hợp kim nhôm:7050 7075

Chống ăn mòn:Hợp kim nhôm 7 series chứa kẽm và đồng, có khả năng chống ăn mòn kém
Ứng dụng:Hàng không (các bộ phận chịu tải của máy bay, thiết bị hạ cánh), tên lửa, cánh quạt và tàu vũ trụ.

Hợp kim nhôm:8011

Chống ăn mòn:Hợp kim nhôm 8 dòng lithium, các thành phần hợp kim sắt, có độ cứng cao, khả năng chịu nhiệt tốt và các đặc tính đặc biệt
Ứng dụng:Lá nhôm điều hòa không khí

Nếu bề mặt của cuộn nhôm không được làm sạch đúng cách, chất thụ động không thể tạo thành màng chuyển đổi với hợp kim nhôm và việc xử lý thụ động sẽ hoàn toàn không hiệu quả.

Nên sử dụng nước sạch hoặc nước khử ion trong quá trình làm sạch trong quá trình thụ động hóa, điều này có thể làm giảm sự can thiệp của các ion tạp chất vào quá trình hóa học thụ động, có lợi cho sự hình thành thụ động, có lợi cho độ tinh khiết của màng chuyển đổi hóa học được tạo ra , và có lợi cho việc cải thiện khả năng chống ăn mòn của hợp kim nhôm sau khi thụ động.

Nhiệt độ nướng sau khi thụ động phải được kiểm soát ở khoảng 100 độ. Nhiệt độ sấy quá cao sẽ khiến màng chuyển hóa hóa học trên bề mặt hợp kim nhôm bị vỡ, phá hủy khả năng chống ăn mòn của hợp kim nhôm sau khi thụ động.